二氯甲基锂（DCMLi）是类必要的有机物理合金材料在期间体，该用于合并β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高浮动值单质，在健康安会、农约及高效化物理品研究开发与生產中的存在必要价值。该单质热比较稳定力差，老式间断性釜式新工艺需到-78℃下面的非常低温制冷的效果前提下操作的，万元产值能耗高、设配错综复杂，在变大生產时还的存在安会潜在风险与控温困惑。

反复流新技术的使用，为类似于敏感度、高危行为想法保证了新的化解设计方案。根据毫秒级混和、有目的温度调整、持液量小等优越性，反复流平台可体现想法能力的用心调整，幅宽上提高了工艺设备的控制性、安全卫生性及增加可实施性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

深入分析以3-甲氧基苯tvoc为3d模型底物，在间断流程序中对DCMLi的生产与发应要求进行了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续式流网上平台还构建了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的的响应，制作而成出一款型α-氯硼酸酯类氧化物，相结一步骤根据半停顿式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）的响应，得见相关的的中级硼酸酯乙酰乙酸。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于传统意义间歇性釜式方法，反复流技巧进行毫秒级混合型喂养与靶向停歇时刻调节，将DCMLi的聚合摄氏度从非常低的温放缓至-30℃的正规地温條件，在升降稳定性的另外，保护了高劳动产生率与高采用性，更具有近代精巧热对高效、性价比最高、有机产生的市场需求。

本研究方案显示的不断流转化成策略，为有机的合金材料化学制剂转化成给出了应急、高效能、易变大的新路线。